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直线性脱水筛的不均匀力导致材料流失

发布时间:2019-08-08 13:22:53 浏览次数:0
直线性脱水筛的不均匀力导致材料流失:
 直线性脱水筛材料偏差现象主要有以下几个原因:线性振动脱水筛两侧的激振力不均匀,导致两侧振幅不同; 筛框设计刚度差,筛体运动不平移,但扭曲; 筛分机的四个支撑弹簧具有不一致的刚度,导致支撑不均匀; 生产现场喂料不均匀。
 
 解决方案:调整两个振动电机的偏心重量之间的角度基本上可以解决这个问题; 通过更换弹簧解决; 需要添加分配器以提供均匀进料,并充分利用线性振动脱水筛来筛选该区域。 解决这个问题。
 重新改变刚性线性振动脱水筛框架,固定牢固。 对于宽屏幕表面的线性振动脱水筛网,中间还需要压力框架夹具,使网格振动和线性振动脱水筛主机是一个频率,而不是产生自振可以解决类似的问题 。
 在洗煤过程中,需要加水洗涤原煤上的粘泥和土壤,然后将洗过的煤和土壤分开。 高频脱水筛可以连续排出洗过的煤,自动分离成品煤和泥水。  ,可以连续生产和经营。
 设备更新设备,混合器后安装高频脱水筛。 首先将沙子和水搅拌到混合器中,然后插入高频脱水筛以分离沙子和泥水。 选择洗过的沙子,沉淀泥水。 回收,沙子也符合建筑制造商的要求,并立即产生经济效益。
 由于钒矿堆积密度大,颗粒大,酸度强,压滤机模型大,投资大,生产能耗高,磨损快,腐蚀快,滤布使用寿命短。 在技​​术改造过程中,在压滤机前安装了一个高频脱水筛,大约70%的钒矿由高频脱水筛排出,一小部分钒矿留下来。 由压滤机处理。 改进后,压力测量机的负荷显着降低,压力测量机的面积减小,滤布的使用寿命延长,压滤机的运行成本降低, 劳动力成本降低了。

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